خليط النشا مع الرمال والشوائب المفرطة، ديساندر يحمي المعدات أسفل التيار

March 13, 2026

خليط النشا مع الرمال والشوائب المفرطة، ديساندر يحمي المعدات أسفل التيار
1. نقاط الألم الأساسية الناتجة عن الرمال في معجون النشا

في معالجة النشا الرطب للكسافا والبطاطس والذرة والبطاطا الحلوة، غالبًا ما يحتوي المعجون المسحوق على رمال وحصى وطين وجسيمات صلبة. هذه الشوائب ستدخل وحدات الفصل بالطرد المركزي (hydrocyclones) والمضخات والشاشات والمكونات الرئيسية اللاحقة، مما يسبب التآكل والانسداد وانخفاض كفاءة الفصل وزيادة معدلات الفشل. كما تقلل الشوائب من بياض النشا ونقاوته، مما يؤثر على جودة المنتج.

كوحدة فصل أولية قبل مجموعة وحدات الفصل بالطرد المركزي الرئيسية، تزيل وحدة إزالة الرمال (Desander) الرمال والشوائب قبل التنقية، مما يحمي المعدات ويحافظ على استقرار الإنتاج.

2. التصميم الأساسي لإزالة الرمال بكفاءة وحماية المعدات

تستخدم وحدة إزالة الرمال الفصل بالطرد المركزي. يخلق المدخل اللامركزي تدفقًا دواميًا لأسفل؛ تحت قوة الطرد المركزي بالقصور الذاتي والجاذبية، تتجمع الرمال والخبث في قاع المخروط، بينما يتدفق المعجون المنقى لأعلى ويتم تصريفه. نظرًا لعدم وجود أجزاء متحركة، يعمل النظام بشكل موثوق مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل.

تم تصنيع الآلة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 أو النايلون المقاوم للتآكل لمتانة عالية في الظروف الكاشطة. تتميز ببنية مدمجة وسهولة التركيب، وهي مناسبة للخطوط الجديدة والمحدثة. الوحدة حاصلة على شهادة CE لتلبية معايير السلامة الأوروبية لمعالجة الأغذية.

تدعم قدرة ثابتة تتراوح من 10 إلى 20 طنًا في الساعة وتحقق إزالة مستمرة للرمال دون إتلاف جزيئات النشا، مما يوفر تغذية أنظف لحماية المعدات اللاحقة.

3. إرشادات الاختيار لخطوط معالجة النشا
  1. طابق الطراز مع سعة الخط: DS2 (10 طن/ساعة)، DS4 (15 طن/ساعة)، DS4+1 (20 طن/ساعة) للحصول على الأداء الأمثل.
  2. اختر الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 أو النايلون المقاوم للتآكل لعمر خدمة أطول في ظروف العمل ذات الشوائب العالية.
  3. اختر وحدات بدون أجزاء متحركة وحاصلة على شهادة CE لتقليل الصيانة وتحسين السلامة.
  4. قم بالتركيب قبل معدات الفصل الرئيسية لتشكيل تخطيط عملية مستقر "إزالة الرمال الأولية + التنقية".